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鉆石刀輪在一定的壓力下,劃過玻璃板材表面,在玻璃表面形成一道切槽。刀輪由CAD數據引導,沿X或Y軸進行快速切割,十分精確。所以刀輪切割適合所有的玻璃板材,如浮法玻璃,磨光玻璃,肌理玻璃和雙色玻璃。
玻璃的斷裂表面特性,就是典型的脆性斷裂。發生脆性變形的材料如玻璃纖維,產生微裂紋的端部正是應力集中的地方,其鄰近所貯藏的應變能逐步變成斷裂表面能而使微裂紋進一步擴展,造成材料強度的降低,更進一步的會導致材料的斷裂。 合金刀輪
因此,材料的脆性斷裂分為兩個過程:一是微裂紋的產生;二是裂紋的擴展。我們在切割工藝中所了解到的,切割時使用的刀輪材質硬度是大于玻璃硬度的。我們在切割時,對刀輪施加一定的切割壓力,使刀輪能在刀座的引導下在玻璃表面劃出一道連續的劃痕,即切割線。我們這樣做的目的正是為了使玻璃表面產生一定的微裂紋,同時使得產生的微裂紋在外加壓力的作用下,沿著垂直于玻璃表面的方向擴展。
如何使用?做出來會是怎么樣?
步驟1:事先將CAD數據文件導入,刀輪旋轉著從玻璃板材表面劃過,切割出深度小于1mm的凹槽;
步驟2:對加工過的玻璃進行施壓,小于1mm的凹槽在壓力作用下,裂痕深度擴大,直至玻璃沿著切線分離。
現代材料學認為,材料的斷裂隨材料的構造、應力、溫度、應變速率、環境等條件的不同,其形式可分為脆性斷裂、延性斷裂和蠕變斷裂。脆性斷裂是指在斷裂前沒有顯著的非彈性變形,破壞是突然的,而且在斷裂前,沒有形成局部斷面的縮小。切割后不必反轉敲擊裂片即可進行分斷,大大提高了生產效率。玻璃刀輪
由上述理論我們可以很明顯的看到,裂深的深度與可控性是高品質玻璃切割的重要影響因素之一,現實產業中的一系列變化也印證了這一點
當前,智能手機、平板電腦等移動終端觸摸屏朝“輕薄“化,超窄邊框發展。為滿足客戶在超薄玻璃高品質切割方面的需求,在高滲透玻璃刀輪的基礎上對高滲透玻璃刀輪進行改進研發。經過團隊的研發改進,沃爾德成功的向市場推出微齒玻璃刀輪。產品一經推出,即收到廣大客戶的好評。