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玻璃刀輪研磨方式、切割平臺平面度、切割深度、切割壓力等。顯微鏡下分析斷面微裂紋為切割工序分析的主要參數。觸摸屏產品切割工序良率選擇合適切割條件,良率可達99%以上。
不同規格和用途的鋸片,其設計的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對應的場合使用;設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響,按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;隨時注意鋸片工作情況,發生異常,如振動、嗓聲、加工面走料情況,必須及時停機調整,并及時修磨,保持峰利;修磨鋸片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,Z好請專業修磨。鉆石刀輪
玻璃刀輪的特點及優勢:
1. 與常規高滲透玻璃刀輪相比,微齒玻璃刀輪刃口更細,齒形更小。齒數可達到4-600齒,齒深公差可達±0.5μm。
2.切割玻璃時,切縫更窄,切線兩側受損極小。適用于切割0.15mm-0.5mm的超薄玻璃,例如需要進行抗壓測試的TFT面板。
3.微齒玻璃刀輪抗滑能力強,避免了玻璃切割中的刀輪打滑現象。在保證切割線條和斷面超高品質的同時也保證了玻璃切割的連續性和均勻性。
同樣厚度的玻璃,需要的裂紋尖端處應力叮。是定數.即玻璃刀輪施加給玻璃的接觸壓力是一定的??梢缘贸觯哼x擇的玻璃刀輪角度越小,施加的壓力也就越??;角度越大,施加的壓力也應越大。根據生產經驗,厚玻璃所需刀口深度較大一些,薄玻璃刀口深度較小。要得到一條理想的劃痕,必須對不同厚度的玻璃板選擇合適的玻璃刀輪角度和切割壓力。割據理論分析和實踐經驗得出的玻璃刀輪選擇。
玻璃刀輪切開并不是實踐的切開。假如你真實地去切開,玻璃將成碎片;實踐上,玻璃切開只是在玻璃外表上做“刻痕”,即切開紋理。玻璃并不合適通常的三種狀況,固體,液體,氣體。而稱為“玻璃狀況”。玻璃是一種非晶體化合物,原子并不象金屬和木材那樣構成晶體點陣,所以會阻止玻璃沿預訂的途徑裂開。玻璃原子是以恣意辦法構成,故能夠得到任何方向切開紋理,可是為了剝片成功需要好的切開紋理。合金刀輪